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立式矫直机常见问题及解决对策

发布时间:2025-09-10
       立式矫直机作为金属材料加工的关键设备,在长期高强度运行中易出现几类典型故障。先是矫直精度下降,表现为工件弯曲度超标或表面产生压痕。这通常源于辊轮磨损不均或液压系统压力波动,需定期检测辊面硬度并调整平衡阀参数,徐要时拆换磨损严重的矫直轮。
       其次是进给打滑现象,多发生在湿滑环境下薄板类材料的输送阶段。可通过增加防滑纹路、优化托辊间距及适当提高张力来解决。对于异形截面型材矫正时的卡阻问题,应检查入口导卫装置是否与材料轮廓匹配,及时修磨变形导向块。
       电气控制系统偶发的误动作常由电磁干扰引起,特别是在大功率电机启停频繁的车间环境中。采用屏蔽电缆并加装滤波器能有效改进信号稳定性。润滑不好导致的传动异响则需建立定时定量加油制度,着重维护齿轮箱和轴承位。
       日常操作中要注意避免超厚料强行通过,避免设备过载损坏。建议每季度进行一次完善校准,使用激光测距仪校验矫直辊平行度。通过规范操作流程、加强预防性维护和关键部件寿命管理,可以很好的提升立式矫直机的工作效率与加工质量,延长设备使用寿命。
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